3 KANAŁOWY STEROWNIK OŚWIETLENIEM LED

 

Główne funkcje systemu:

1. 3 niezależne kanały sterowania oświetleniem:

   • Każdy kanał ma własny czujnik ruchu (HC-SR501)

   • Sterowanie taśmą LED przez moduł XY-MOS

   • Płynna regulacja jasności (PWM)

2. Inteligentne sterowanie oświetleniem:

   • Płynne zwiększanie jasności po wykryciu ruchu

   • Stałe świecenie przez ustawiony czas

   • Płynne wygaszanie po upływie czasu

   • Automatyczne przedłużanie świecenia przy nowym ruchu

3. Pełna konfigurowalność:

   • Niezależne ustawienia dla każdego kanału:

     • Czas narastania jasności (Fade In)

     • Czas świecenia pełną jasnością (On Time)

     • Czas wygaszania (Fade Out)

   • Trwałe zapisywanie ustawień w pamięci EEPROM

4. Zaawansowany interfejs użytkownika:

   • Wyświetlacz ST7789 (240x320) z czytelnym menu

   • Enkoder obrotowy z przyciskiem do nawigacji

   • Intuicyjna struktura menu:

     • Ekran statusu

     • Wybór kanału do edycji

     • Edycja parametrów czasowych

   • Wizualne podświetlenie aktualnej opcji

Schemat działania:

[Status] → [Wybór kanału] → [Edycja parametrów]
     ↑                  |      ↑                         |
     |__________|      |______________|
          (Powrót)              (Zapisz)

 

Instrukcja obsługi:

1. Ekran główny (Status):

   • Pokazuje stan wszystkich 3 kanałów

   • Krótkie wciśnięcie: przejście do menu wyboru kanału

2. Wybór kanału:

   • Obrót enkoderem: wybór kanału 1-3 lub "Powrót"

   • Krótkie wciśnięcie:

     • Na kanale: przejście do edycji jego parametrów

     • Na "Powrót": powrót do ekranu głównego

3. Edycja parametrów:

   • Obrót enkoderem: wybór parametru lub "Zapisz i wyjdź"

   • Krótkie wciśnięcie:

     • Na parametrze: zmniejszenie jego wartości

     • Na "Zapisz i wyjdź": zapis ustawień i powrót

   • Długie wciśnięcie (>0.5 s) na parametrze: zwiększenie wartości

 

Wskazówki techniczne:

1. Podłączenie sprzętu:

   • Użyj pinów PWM (3,5,6) do sterowania XY-MOS

   • Zapewnij osobne zasilanie dla taśm LED

   • Dodaj kondensatory (100nF) do enkodera dla stabilności

2. Oszczędzanie pamięci EEPROM:

   • Każdy zapis skraca żywotność pamięci

   • Unikaj częstych zapisów tych samych ustawień

3. Rozszerzenia:

   • Możliwość dodania czujników światła (LDR)

   • Integracja z sterowaniem zdalnym (IR/RF)

   • Dodanie trybów pracy (np. nocny, czuwania)

      

      *************************************************

      Sterownik podczas pracy:

     

     
      Sterownik podczas ustawiania parametrów:
     
     
      

     Schemat sterownika: 

     
     

     
   • 
     
     
     
      
     Trochę o komponentach: 
      
      
     
     
     
   • Wyświetlacz na powyższym zdjęciu jest tańszym zamiennikiem wyświetlacza ST7789. Można go "trafić" na AliExpress za 10...15 zł. Pod względem połączeń i sterowników jest w pełni kompatybilny z ST7789. Rozdzielczość to 240 na 320 pixeli. W programie użyłem biblioteki Adafruit_ST7789.h                                                                                                                                                                                    
     
   •  Do zasilania procesora i innych komponentów potrzebne jest napięcie 5V. By nie komplikować układu zastosowałem uniwersalną przetwornicę która w szerokim zakresie napięć wejściowych daje na wyjściu 5V. Przetwornica zasilana jest z 12V zasilających taśmy LED. Z przetwornicy zostało usunięte gniazdo USB A.                                                                                                                                                                                               . 
     
     Głównym źródłem zasilania jest przetwornica 12V 8,33A. Ta 100W przetwornica w pełni pokrywa zapotrzebowanie energetyczne mojego projektu. Przetwornica jest prosta i może generować zakłócenia elektromagnetyczne (jak to przetwornica) ale do jej zastosowania skusiła mnie cena. 9,40 zł na AliExpress.
     
     
     Pozostałe komponenty (enkoder obrotowy, czujniki ruchu i przełączniki MOSFET) były już stosowane w moich wcześniejszych projektach i tam zostały dokładnie opisane.
      
      
      Teraz kilka słów odnośnie programu sterującego. Blog uniemożliwia wstawianie takich plików więc trzeba je umieszczać na serwerach zewnętrznych. Jeżeli ktoś będzie zainteresowany otrzymaniem gotowego programu to proszę o kontakt poprzez e-mail. Na 100% odpowiem :)
     Program został napisany w środowisku Arduino IDE. 
      
      
     . 

MRB045 CO TO TAKIEGO I DO CZEGO ?

 

Moduł ładowarki MRB045 służy do ładowania pakietów akumulatorów 2S (8,4V), 3S (12,6V) i 4S (16,8V) ze źródła zasilania o napięciu 5V.

Dla każdego z wyżej wymienionych pakietów możemy wybrać ładowarkę opisywaną jako 1 amperowa, 2 amperowa lub 4 amperowa.

UWAGA !  Moduły te NIE POSIADAJĄ układu balansera dla akumulatorów !

Jak widzimy, napięcia są ustawione "na sztywno" i nie możemy ich zmieniać (to bardzo dobrze). Mamy jednak możliwość zmiany prądu. 

Jak wynika z obserwacji moduły są jednakowe dla każdego rodzaju pakietu. Prąd możemy zmieniać poprzez zmianę rezystora opisanego jako RCS.

W internetowych opisach znajdziemy nieprawdzie opisy, z których wynika, że do zmiany prądu służą DWA rezystory. Tak nie jest. Jest to jeden rezystor do zamontowania którego służą miejsca lutownicze dla dwóch rezystorów. Jednak oba miejsca są połączone równolegle, czyli co byśmy tam nie wlutowali to będzie przez układ traktowane jako JEDEN rezystor.

W polu opisanym jako RCS montowane są następujące rezystory:

prąd 1A --> R100

prąd 2A --> R050 (0,5W)

prąd 4A --> R025 lub 2x R050 (1W)

Jak wynika z ostatniej pozycji, po to jest miejsce na DWA rezystory. Wiąże się to też z tym, że do wersji 4 amperowej rezystor powinien mieć moc około 1W a łatwiej jest wstawić 2 rezystory półwatowe.

Moduły są opisane przez producenta. Zawsze należy się upewnić czy opisy są zgodne z prawdą. Przed przyłączeniem akumulatorów należy sprawdzić napięcie ma wyjściu ładowarki !

Opisanie modułu przez producenta polega na zaznaczeniu odpowiedniej wartości przez wstawienie kolorowego "mazaja" (zazwyczaj czarny) w odpowiednie pole.

Niestety, poza zaznaczeniem rodzaju pakietu nie mamy żadnej informacji o napięciu na wyjściu ładowarki.

Teraz kilka słów o przyłączeniu takiego modułu.

Ciężko jest znaleźć zasilacz ze złączem USB-C który dawał by ponad 4A prądu pamiętając, że dopuszczalne napięcie na wejściu modułu to 3 do 6 V.

Rozsądniej i wygodniej jest zastosować zasilacz podłączony do punktów lutowniczych zamiast do gniazda USB-C:     

Należy pamiętać o dobrym lutowaniu o odpowiednich przewodach.

Kolejna sprawa to prawidłowe ładowanie pakietów akumulatorowych. Ładowanie ich bez BALANSERA (układu wyrównującego napięcia na poszczególnych akumulatorach pakietu) nie jest dobrym pomysłem. 

Podłączenie układu wyrównującego napięcia przedstawiłem poniżej.

Symbolem żarówki oznaczyłem wyjście do układu roboczego.

Należy pamiętać, że trzeba odłączyć obciążenie w czasie ładowania akumulatorów.

Przedstawiona powyżej płytka układu wyrównującego napięcia na akumulatorach zapewnia też ochronę nadprądową, ochronę przed przeładowaniem jak i nadmiernym rozładowaniem akumulatorów.

 

WAŻNE!

Akumulatory muszą mieć jednakowe napięcie i jednakową pojemność.

Najlepiej by pochodziły z jednej partii produkcyjnej.

******************

Podczas testów moduł 2S 2A został podłączony do 

uniwersalnej ładowarki do telefonów komórkowych 5V 1A :

 

Wszystko wydawało się być w porządku do momentu krótkiego odłączenia akumulatorów od modułu przy podanym napięciu. Po ponownym przyłączeniu akumulatorów napięcie na wejściu modułu spadło, wzrósł pobierany prąd a układy scalone na płytce modułu zaczęły się mocno nagrzewać. 

Oczywiście stało się to za sprawą niskiej wydajności prądowej ładowarki do telefonów. Praca układu stała się niestabilna. Prąd pobierany przez moduł wzrósł do wartości która spowodowała zadziałanie zabezpieczeń ładowarki. Napięcie spadło poniżej 3V i układ "się pogubił". Tak więc wydajność prądowa źródła zasilania ma istotne znaczenie.

Uważajmy też na tak zwane "inteligentne" ładowarki do power banków lub do szybkiego ładowania telefonów. Ładowarki te "negocjują swoją wydajność prądową z obciążeniem które jest do niej podpięte. Z modułem MRB045 (o którym piszę) takie "negocjacje" nie zawsze kończą się sukcesem. Dobrze jak ładowarka się tylko nie załączy.

Poniżej zamieszczam kilka cytatów z noty katalogowej układu CN 3302 który stanowi "serce" ładowarki.

Dane dotyczą ładowarki przeznaczonej do pakietu 2S czyli dwóch akumulatorów połączonych szeregowo.

Z analizy modułu i schematu a także z opisów w nocie katalogowej dotyczących PIN-u 6 układu CN3302:

"Gdy nie ma potrzeby uwzględniania zabezpieczenia przed zbyt niskim napięciem akumulatora lub zabezpieczenia przed zwarciem zacisków akumulatora, nie ma potrzeby stosowania zewnętrznego P-MOSFET-u. W przypadku kanałowych tranzystorów polowych ten pin można pozostawić nieprzyłączony."

wynika, że

TEN MODUŁ NIE POSIADA ZABEZPIECZENIA PRZED NADMIERNYM ROZŁADOWANIEM I ZWARCIEM NA ZACISKACH AKUMULATORA !!!

Dopiero zastosowanie bardziej rozbudowanego układu zapewni nam tą ochronę:

Jak widać w omawianych modułach brakuje diody D2 i P-MOSFET-a opisanego jako M1.

Tak więc, należy zachować szczególną uwagę i rozsądek przy korzystaniu z tego modułu.

Przypomnę raz jeszcze, że moduł nie ma też układu wyrównującego napięcia na poszczególnych akumulatorach pakietu.

***************

Jeżeli mamy akumulatory różniące się napięciem możemy je "wyrównać".

Najprostszy sposób przedstawiłem poniżej:

Czas wyrównywania może być różny. Zależy od różnicy napięć i pojemności akumulatorów.

Może to potrwać nawet powyżej 12 godzin.

Należy dokonywać co jakiś czas pomiarów i obserwować napięcie na akumulatorach. Gdy napięcia się zrównają trzeba jeszcze pozostawić połączone akumulatory przez 2-3 godziny.

.

Moduł XL6009E1 DC-DC przetwornica podwyższająca napięcie

 

Dzisiaj trochę uwag i przemyśleń związanych z przetwornicą napięcia zbudowaną na układzie XL6009E1. Jest to przetwornica STEP UP czyli podwyższająca napięcie.

Układ XL6009E1 jest nowszą wersją układu XL6009.

Producent zapewnia, że w nowym układzie poprawiono sprawność energetyczną, zwiększono zakresy napięć, zwiększono częstotliwość przełączania i tym podobne detale. Nota katalogowa układu jest dostępna w Internecie.

Ja chciałem zwrócić uwagę na zagadnienia które mogą być nie do końca jasne i spowodować zniechęcenie przy pracy z tymi przetwornicami. 

Sprawa bardzo istotna:

Zanim cokolwiek przyłączymy do przetwornicy włączmy ją i ustawmy interesujące nas napięcie wyjściowe (niebieskim potencjometrem na płytce przetwornicy). Dopiero po ustawieniu napięcia przyłączamy obciążenie. Nigdy nie wiadomo jaka wartość napięcia została ustawiona przez producenta.

Zacznijmy od podstaw. Poniżej schemat tej przetwornicy:

Jak widać jest to prosty układ ale i tak producentom udaje się go popsuć. Podstawowe błędy to za niskie napięcie robocze kondensatorów na wejściu i wyjściu, brak kondensatorów blokujących 100 nF, za niska wartość dopuszczalnego prądu dla diody prostowniczej i dławika głównego. Przykładowe zdjęcia takich niedoróbek będą w dalszej części opisu.

No i gwóźdź programu: Prawie wszystkie przetwornice dostępne na naszym rynku mają montowaną diodę prostowniczą typu SS34 która ma napięcie dopuszczalne 40 V i prąd maksymalny 3 A.

Dławiki też często mają prąd dopuszczalny 3 A. 

Nota katalogowa zaleca zastosowanie 5 amperowej diody SB550 lub SB560 (dla SMD 50WQ05). Oszczędności?

Wymiana diody na 5...6 A i napięciu wstecznym na poziomie 50 V oraz dławika na taki który może pracować poprawnie przy prądzie 6 A z pewnością poprawiła by pracę tej przetwornicy.

 

Teraz trochę o prądach. Sprzedawcy podają różne dane dotyczące prądu maksymalnego. Według jednych jest to max. 4 A na wyjściu, według innych na wejściu, trafiają się sprzedawcy podający, że maksymalny prąd na wyjściu to 3 A lub nawet 2 A.

Prawda jest trochę inna. Maksymalny prąd 4 A jest to prąd który może przełączać układ XL6009E1. Czyli realnie będzie to trochę mniej. Co to oznacza? Że musimy tak projektować układ w którym pracuje przetwornica by nigdzie nie przekroczyć prądu 4 A.

Wiadomo, że energia nie bierze się z kosmosu (podobno) więc to co włożymy otrzymamy na wyjściu układu. W naszym przypadku musimy popatrzeć z drugiej strony czyli od obciążenia. Załóżmy, że potrzebujemy na wyjściu otrzymać 12 V i pobierać prąd 2 A. 12 V razy 2 A to daje nam 24 W. Co się dzieje na wejściu? Przy napięciu wejściowym 5 V prąd osiągnie wartość około 4,8 A czyli przetwornica zacznie się gotować. Jeżeli napięcie wejściowe podniesiemy do 8 V to prąd na wejściu zmaleje do około 3 A co będzie wartością bezpieczną dla przetwornicy. Oczywiście w tym przykładzie pominąłem sprawność przetwornicy która wynosi około 90% i maleje wraz ze wzrostem różnicy napięć na wejściu i wyjściu.

Tak więc liczmy bilans, pamiętajmy o sprawności układu a problemów będzie mniej.

W poniższej tabeli przedstawiłem zależności napięć i prądów na wejściu i wyjściu przetwornicy:

Pomiary zostały wykonane przy wyjściu przetwornicy obciążonym rezystorem 10R (ohm).

Wartości prądów zapisane kolorem czerwonym były mierzone przez około 2 sekundy by nie uszkodzić przetwornicy.

Różnice mocy (VA) na wejściu i wyjściu wynikają ze sprawności przetwornicy którą producent zadeklarował na 90%.

A co się dzieje gdy wyjdziemy poza parametry które deklaruje producent? Na przykład poniżej 5 V?

Przetwornica STEP UP oparta na układzie XL6009E1 sprawdza się w pełni w zakresie napięć wyższych niż wcześniej wspomniane 5 V. Jednakże, przy obniżeniu napięcia zasilającego poniżej 3,5V zauważamy pewne nieoczekiwane zachowanie.

Zetknąłem się z tym przy zasilaniu z tej przetwornicy 12 voltowego paska LED. Po obniżeniu napięcia zasilającego poniżej 3,5V, układ przez pewien czas przechodzi w stan oscylacji. Diody LED zaczynają mrugać. Przy dalszym obniżaniu napięcia wejściowego przy wartości około 3,4V na obciążonym LED-ami wyjściu pojawiło się napięcie około 17V. Okazało się też, że bez obciążenia napięcie to dochodziło do 55 V. Przetwornica w czasie pracy bez obciążenia pobiera około 18 mA a w stanie "wzbudzenia" prąd skacze nawet do około 500 mA.

Dalsze obniżenie napięcia wejściowego prowadzi do stopniowego spadku napięcia na wyjściu, aż w końcu, przy napięciu wejściowym wynoszącym około 1,5 V (również poprzedzone oscylacjami), przetwornica się wyłącza.

Warto mieć to na uwadze gdy wpadnie nam do głowy pomysł zasilania przetwornicy z pojedynczego akumulatora Li-Ion 3,7 V. Gdy akumulator rozładuje się poniżej 3,5 V układ może zacząć żyć własnym życiem i spowodować spustoszenia na obciążeniu.

Poniżej foto przetwornicy która ma kondensatory na 35 V na wejściu i na wyjściu.

W egzemplarzu który testowałem (z kondensatorem na 50 V na wyjściu), potencjometrem ustawiającym napięcie wyjściowe można było "dojechać" do 55 V. Nawet biorąc pod uwagę, że kondensatory wytrzymują większe napięcie niż deklarowane to 55 V dla kondensatora na 35 V może być zabójcze.

Wiem, że producent deklaruje maksymalne napięcie wejściowe i wyjściowe jako 35 V ale skoro potencjometrem można... Pewnie znajdą się ludzie którzy to przetestują ;)

Zwróćcie też uwagę, że przetwornice podwyższające i obniżające napięcie są do siebie podobne:

Przetwornica jest nieizolowana. Znaczy to, że minus wejścia jest połączony z minusem wyjścia (wspólna masa). Nie da się więc połączyć szeregowo wyjść dwóch przetwornic w celu podniesienia napięcia powyżej 50 V. No chyba, że przetwornice będą zasilane z dwóch różnych źródeł napięcia.

.

XFW-001 WOLTOMIERZ Z AMPEROMIERZEM

 

Kolejny zakup który trzeba poprawić zaraz po kupieniu.

Okazuje się, że przewody które wpina się do obwodu pomiaru prądu zostały potraktowane bardzo "oszczędnościowo".

Pomimo wyglądających na solidne, które będą mogły pracować przy prądzie 10A tak wcale nie jest.

Oryginalne przewody już przy 5A zaczynają się nagrzewać a przy 10A topią się :-(

Ktoś myślał, myślał i wymyślił, że można dowalić izolacji na cieniutkie miedziane żyły (oszczędzanie miedzi) i będzie O.K. Niestety. Tak to nie działa.

Trzeba je wymienić na przewody które są odpowiednie dla przepływu prądu na poziomie przynajmniej 10A.

 

PRZYPOMNĘ:

Oryginalne kabelki mają żyłę o średnicy 0,5 mm co daje w przekroju  0,19635 mm2 (powiedzmy 0,2 mm2).

Natomiast minimalny przekrój dla:

12V przy prądzie 10A to 0.75mm2  (średnica 0,98mm)

5V przy prądzie 10A to 1,75mm2  (średnica 1,38mm)

3,3V przy prądzie 10A to 2,5mm2  (średnica 1,78mm)

 

Nie zależało mi na "mobilności" tego miernika więc zdecydowałem się na usunięcie całego złącza (wtyczka z kabelkami i gniazdo).

Po wylutowaniu gniazda z płytki miernika należy dokładnie oczyścić otwory z cyny i dobrać takie przewody by zmieściły się w istniejące otwory.

Nie polecam ich rozwiercania ze względu na technologię wykonania płytki miernika!

To tyle. Cała modyfikacja.

Trochę pracy i można mieć pewność, że doprowadzenia miernika nam nie odparują a co gorsza nie spowodują pożaru.

Na koniec podłączenie tego miernika:

Przyłączenie bez dodatkowego zasilania pozwala na wyświetlanie wartości napięcia od około 4V.

Spowodowane jest to zastosowaniem w mierniku stabilizatora napięcia wejściowego. Najczęściej jest to 3,3V. Gdy wartość mierzonego napięcia spadnie poniżej tej wartości miernik się wyłączy.

Jeżeli miernik będzie zasilany z dodatkowego źródła napięcia o wartości powyżej 4V możliwe będzie zobrazowanie wyników praktycznie od 0V.

. 

ŻARÓWKA 30V/400W

 

 

Ciekawa żarówka którą używam jako ogranicznik prądu zasilania przy naprawach nadajników. Czasami służy też jako obciążenie przy sprawdzaniu zasilaczy większej mocy.

Takie żarówki były stosowane w projektorach filmowych.

 

Żarówka nie jest zbyt duża jak na swoje parametry.

Nominalne napięcie pracy to 30V a moc to 400W. Tak więc prąd płynący przez żarówkę to ponad 13A.

Warto zauważyć, że żarówka fabrycznie została przecokołowana. Oryginalny cokół został wlutowany w inny cokół.

Płasko nawinięty żarnik ma rezystancję 0,15R (na zimnym włóknie). 

Bańka wykonana ze specjalnego szkła kwarcowego odpornego na wysokie temperatury. 

Żarówka ma już prawie 50 lat i nadal jest w pełni sprawna. 

 

 

.

ZASILACZ , ZŁĄCZKI I KABELKI

 

Chyba nie trzeba nikomu tłumaczyć jak ważne są przewody zasilające TRx. Przy prądach rzędu 10...30A istotny staje się odpowiedni przekrój żyły kabla. W radiotelefonie który eksploatuję (PT8200) producent zadeklarował prąd maksymalny na poziomie 12A. Do przyłączenia go do 30 amperowego zasilacza użyłem przewodu TlgYp OFC firmy TECHNOKABEL.

 

Jest to kabel 2 x 2,5 mm2, w którym żyły wykonane są z miedzi beztlenowej (OFC; ang. oxygen-free copper).

Pozostałe istotne parametry (ze strony producenta):

Minimalna rezystancja izolacji: 200 MΩ⋅km

Napięcie pracy:                              300 V

Próba napięciowa:                       1500 V sk

Indukcyjność:                                0,7 mH/km

Zakres temperatur pracy dla instalacji stałych od -30 do +80 °C dla instalacji ruchomych od -10 do +50 °C

Minimalny promień gięcia:       5 x szerokość przewodu

Średnia rezystancja żył w temp. 20°C to 7,5 Ω/km



Tak więc pomimo stosunkowo delikatnej izolacji przewód powinien wytrzymać prądy rzędu 20...30A przy napięciu około 15V (deklarowane Umax = 300V).

***

Kolejnym istotnym elementem są złącza.

Wszelkie gniazda i wtyki które nie zapewniają dobrego kontaktu (powierzchnia styku), z tendencjami do utleniania się (śniedź) lub nie mające stabilnej konstrukcji mechanicznej – ODPADAJĄ.

Ostatnio trafiły mi się gniazda i wtyki z pozłacanymi stykami o odpowiednich powierzchniach styków i będące jednocześnie stosunkowo małe. Producent deklaruje prąd roboczy tych złącz na 90A. To spokojnie wystarcza do większości naszych zastosowań.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Należy pamiętać, że każdy zły styk, zaśniedziałe złącze czy słabo dokręcona śruba będzie powodowało nagrzewanie się złącza, jego dalsze utlenianie a w skrajnych przypadkach wypalenie się lub co najgorsze - pożaru.

***

Na koniec kwestia blokowania prądów w.cz. indukujących się często w kablach zasilających podczas nadawania.

Podstawowe zabezpieczenia to:

- dławiki ferrytowe zapinane na kablach

- blokowanie wyjść źródeł zasilania kondensatorami

- prowadzenie kabli zasilających z dala od kabli antenowych

c.d.n.

 

ZASILACZ IMPULSOWY POS-350-12-C

 

 

WYJŚCIE

Napięcie znamionowe: 12V (możliwość regulacji od około 11 V do około 14 V)

Prąd znamionowy: 29.0A

Zakres prądu: 0 ÷ 29.0A

Moc znamionowa: 348W (obciążenie realne do około 278 W)

Stabilizacja Uwy w zależności od zmian UWE ± 0.5%

Stabilizacja Uwy w zależności od zmian IWY ± 1%

Tolerancja napięcia: ± 1.5%

Tętnienia i szumy (max.) 150mV P-P

Czas ustalania, narastania: 1300ms, 50ms / 230VAC pod pełnym obciążeniem

Czas podtrzymania (typ.) 16ms / 230VAC pod pełnym obciążeniem

WEJŚCIE

Zakres wartości napięcia wejściowego: 90 ÷ 132VAC lub 180 ÷ 264VAC (wybierane przełącznikiem)

Zakres częstotliwości napięcia wejściowego: 47 ÷ 63Hz

Współczynnik mocy (typ.) PF > 0.6 / 230VAC pod pełnym obciążeniem

Sprawność (typ.) 86%

Prąd AC (typ.) 4.0A / 230VAC, 6.8A / 115VAC pod pełnym obciążeniem

Prąd rozruchowy (max.) 1.2A / 230VAC 60A / 230VAC(25°C)

Moc w stanie czuwania bez obciążenia (max.) 0.75W

ZABEZPIECZENIA

Przeciążeniowe:

Zakres: 110 ÷ 140% Typ: Naprzemienne zał./odł. napięcia wyjściowego. Automatyczny powrót do normalnej pracy po ustąpieniu przyczyny.

Zwarciowe:

Typ: naprzemienne zał./odł. napięcia wyjściowego. Automatyczny powrót do normalnej pracy po ustąpieniu przyczyny.

Nadnapięciowe:

Zakres: 115 ÷ 140% Typ: odcięcie napięcia wyjściowego. Automatyczny powrót do normalnej pracy po ustąpieniu przyczyny.



Wymiary 215 x 115 x 30mm (dł. x szer. x wys.)

Waga 0.71kg





Zasilacz impulsowy 12 V w metalowej obudowie o mocy 348 W, który może być obciążony do 80%, dzięki czemu nadaje się do zasilania radiotelefonów o mocy do około 250 watów .

Ze względu na stopień ochrony IP20 można go używać wyłącznie w pomieszczeniach zamkniętych w środowisku wolnym od wody i wilgoci. Wyposażony jest w diodę LED sygnalizująca pracę zasilacza.

Listwa przyłącza elektrycznego zasilacza jest chroniona plastikową osłoną na zawiasach.

Zasilacze impulsowe generują ciepło podczas pracy, dlatego jeśli są one montowane w puszkach/meblach/skrzynkach montażowych, zawsze musimy zapewnić wentylację i chłodzenie. Ma to również pozytywny wpływ na żywotność zasilacza.

Zasilacz wyposażony jest w wentylator, więc nie zaleca się go montować w miejscach, gdzie hałas generowany przez wentylator może być irytujący. Wentylator uruchamiany jest przez czujnik temperatury po przekroczeniu ustalonej temperatury zasilacza. Generalnie, przez większy czas normalnej pracy zasilacza wentylator się nie uruchamia i jest cicho.

Zasilacz posiada wbudowany filtr EMI.

 

 

UWAGA !!!

Zasilacz bez podwójnej izolacji, wymagane uziemienie!

Wejście 230V zasilacza należy dołączyć do gniazdka ściennego tylko kablem 3 żyłowym z odpowiednią wtyczką. Instalacja musi zapewniać ochronę przeciwporażeniową użytkownika.

 Zasilacze w metalowych obudowach powinny być przyłączane do sieci elektrycznej przez wykwalifikowanego technika.